立式渣漿泵的操作規范（計量泵）

一、運行前檢查

1、檢查渣漿泵的所有螺栓是否緊固，特別要注意的是地角螺栓一定要緊固可靠

2、管路和閘閥與泵必須分別支撐，并且法蘭螺栓要上緊，避免漏漿

3、查看電機的旋轉方向與泵箭頭指向是否一致，測試電機旋轉時應使其與泵分離

4、采用直聯傳動的要檢查聯軸器中的彈性墊是否完整正確;采用皮帶傳動的查看皮帶是否磨損、不足、松緊是否適度

5、檢查電機軸與泵軸是否同心;皮帶輪是否對正

6、用手盤車，泵與電機不應有緊澀和摩擦

7、檢查潤滑系統潤滑脂或油是否加注

8、渣漿泵啟動前要先開通軸封水(機械密封為冷卻水)，水要清潔，水壓要合適(填料密封和單面機械密封水壓大于泵腔壓力0.1-0.15Mpa)，同時要展開泵進口閥，關閉泵出口閥

9、檢查閥門是否靈活可靠

二、泵的啟動運行及監控（加藥裝置）

1、渣漿泵在運行前應將池里灌滿清水，打開泵進口閥，關閉泵出口閥。

2、然后啟動泵，泵啟動后慢慢打開泵的出口閥

3、同時根據需要量放漿進入池內

4、泵出口閥開度的大小與快慢，要以泵不振動和電機不超額定電流來掌握，直到頁面能穩定在進口管以上0.5-1米的位置

5、運行時定期檢查并及時調節填料壓蓋或更換盤根

6、注意檢查軸承運轉情況，不得進礦運轉，如軸承進礦必須立即停車進行清洗換油

7、軸承溫度不得超過75℃

8、如果開始運轉時，軸承發熱則可停泵待軸承冷卻再次運行，如若依然嚴重發熱，則必須停機處理

9、及時調整給礦量或補加水或泵的出口閥，任何情況下禁止泵抽空造成泵的振動

10、禁止任何塊狀物料進入泵內，防止堵塞或破壞泵襯

11、根據泵的油位情況及時加油

12、檢查水封水壓力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水質是否清潔

13、檢查各部潤滑油位，油溫是否正常，潤滑油要清澈，油溫不得超過50度

14、注意觀察電機工作電流是否正常，電機有無異常響動

三、停泵（高壓泵）

1、當上段工序完成后，繼續維持泵運轉5-20分鐘輸送清水清洗，再停止泵的運轉

2、待渣漿泵停止運轉后，再停止軸封水或機械密封冷卻水

四、渣漿泵的日常維護

1、渣漿泵的吸入管路系統不允許有漏氣現象，進泵池隔柵應符合泵所能通過的粒徑要求，以免大顆粒物料或者纖維物料進入泵，造成堵塞

2、及時檢查更換易損件，裝配要正確，間隙按照規定調整合理，不得有緊澀磨擦現象

3、軸封水壓、水量要滿足規定，隨時調整或更換填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿及時更換軸套

4、更換軸承時，一定要保證軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般不超過60-65℃，最高不超過75℃

5、保證電機與泵的同軸度，保證聯軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換

6、保證泵組件和管路系統安裝正確，牢固可靠