在立式渣漿泵的使用過程中，我們常常會遇到不出水的情況，影響我們的工作進程，我們應(yīng)學(xué)會判斷水泵不出水的原因，以方便我們在使用中注意它的保養(yǎng)和正確使用。一般立式渣漿泵不出水的原因有以下四種情況： （計量泵）

簡要分析立式渣漿泵不出水的四個原因

1、進水管和泵體內(nèi)殘留空氣

由于有些用戶在立式渣漿泵啟動前未灌滿足夠的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣還殘留在進水管或泵體中。或者是因為水泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內(nèi)部，影響了提水。也或者是由于進水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進入了進水管。進水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進入進水管。（加藥裝置）

2、轉(zhuǎn)速比較低

一是由于有些用戶因立式渣漿泵原配的電動機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結(jié)果造成了流量少、揚程低甚至抽不上水的后果。二是由于有許多大型離水泵采用帶傳，因長期使用，傳動帶磨損而松也，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而降低了水泵的轉(zhuǎn)速。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計算差錯以及聯(lián)軸傳動的水泵兩軸偏心距較大等，均會造成水泵轉(zhuǎn)速的變化。或者是由于葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。（高壓泵）

3、超出了容許的吸程

有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平坦處，而忽略了水泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，絕對真空時的吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立絕對的真空。而且真空度過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對水泵工作不利。所以各立式渣漿泵都有其最大容許吸程，一般在3～8.5米之間，安裝水泵時切不可只圖方便簡單。

4、水流進出水管的阻力損失太大

有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約0.5～1米，每20米管道的阻力可使揚程損失約1米。