立式管道泵的基本組成部件主要有葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函等，因其安裝簡(jiǎn)單方便，被廣泛應(yīng)用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔送水、遠(yuǎn)距離輸水、消防送水等等，適用的溫度從-20到150℃都有。立式管道泵有哪些常見(jiàn)故障，又如何解決呢，寶恒計(jì)量泵介紹給大家。
立式管道泵的三種常見(jiàn)問(wèn)題及排除措施：
1、氣縛現(xiàn)象
氣縛主要是由于立式管道泵在啟動(dòng)前未充滿液體，泵殼內(nèi)存在空氣，空氣密度小，所產(chǎn)生的離心力也很小，此時(shí)在吸入口所形成的真空度不夠?qū)⒁后w吸入泵內(nèi)，泵氣動(dòng)后不能輸送液體的現(xiàn)象。
主要特征：泵出口壓力低或是零，指針擺動(dòng)大，上量不夠，泵體震動(dòng)大，聲音異常。
原因分析：
①啟動(dòng)前，沒(méi)有進(jìn)行灌泵排氣，使空氣竄入泵殼；
②殼體密封不嚴(yán)，使空氣流入。
主要解決措施：
①啟泵前，對(duì)泵進(jìn)行灌泵排氣，排除泵殼內(nèi)存在的空氣；
②定期清洗過(guò)濾網(wǎng)；
③做好殼體的密封工作。
2、汽蝕現(xiàn)象
汽蝕現(xiàn)象主要由于泵入口流體溫度過(guò)高，壓力太低，造成泵內(nèi)液體汽化，沖擊葉輪，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)泵不上量的想象。
主要特征：泵上量不足，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致完全不能輸出液體,壓力表指針擺動(dòng)幅度大，經(jīng)多次排氣及倒泵仍不能消除，伴隨噪聲，泵體震動(dòng)大。
原因分析：
①泵進(jìn)口溫度過(guò)高，發(fā)生汽化,循環(huán)冷卻水的開(kāi)度小,不能起到冷卻的作用；
②入口液位太低；
③入口管路堵塞；
④吸入管線有泄漏點(diǎn)。
主要解決措施：
①降低泵進(jìn)口溫度，調(diào)節(jié)循環(huán)冷卻水的開(kāi)度；
②調(diào)節(jié)入口液位到正常范圍；
③疏通入口管路；
④處理吸入管線泄漏點(diǎn)；
⑤清洗入口過(guò)濾器。
立式管道泵汽蝕導(dǎo)致葉輪受損
3、軸承溫度過(guò)高
一般般規(guī)定電機(jī)軸承溫度≯70℃，軸承箱溫度≯70℃,滑動(dòng)軸承的溫度≯70℃，滾動(dòng)軸承的溫度≯80℃。
原因分析：
①因?yàn)闈?rùn)滑油位過(guò)低，進(jìn)入軸承的油量少，使軸承不能充分潤(rùn)滑，所以泵在旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的熱量不能被潤(rùn)滑油帶走。軸承箱進(jìn)水或進(jìn)蒸汽，潤(rùn)滑油被污染，起不到潤(rùn)滑作用；
②冷卻水少或中斷；
③滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體卡死，不能滾動(dòng)；
④泵軸與電機(jī)軸不同心，導(dǎo)致摩擦阻力增大。
主要解決措施：
①認(rèn)真檢查泵，隨時(shí)監(jiān)控電機(jī)及軸承溫度，及時(shí)加油或更換變質(zhì)的潤(rùn)滑油；
②加入潤(rùn)滑油之前要經(jīng)過(guò)三級(jí)過(guò)濾，保證潤(rùn)滑油的品質(zhì)；
③設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系維修處理。 |
